Влажное электростатическое оборудование осадков

По сравнению с другим оборудованием для удаления пыли, электростатический осайчик имеет меньшее потребление энергии и высокую эффективность удаления пыли и подходит для удаления пыли 0,01-50 мкм в дымовом газе, а также может использоваться в некоторых случаях с высокой температурой и давлением газа в дымоходе. Практика показывает, что чем большее количество обработанного дымового газа, тем более экономична инвестиционная и эксплуатационная стоимость электростатического осаждения.

По сравнению с другим оборудованием для удаления пыли, электростатический осадок обладает меньшим потреблением энергии и высокой эффективностью удаления пыли и подходит для удаления пыли 0,01-50 мкм в дымовом газе, а также может использоваться в некоторых случаях с высокой температурой и давлением газа в дымоходе. Практика показывает, что чем большее количество обработанного дымового газа, тем экономична инвестиционная и эксплуатационная стоимость электростатического осаждения. Положительный электрод электростатического осаждения изготовлен из металлических пластин с различными геометрическими формами, которые называются электродом сбора пыли. На производительность электростатического осаждения влияет три фактора: свойства пыли, структура оборудования и скорость дымохода. Конкретное сопротивление пыли является индексом для оценки проводимости, которая оказывает прямое влияние на эффективность удаления пыли.

Принцип работы электростатического осаждения состоит в том, чтобы ионизировать дымовой газ с использованием электрического поля высокого напряжения, а пыль в воздушном потоке заряжается и отделяется от воздушного потока под действием электрического поля. Отрицательный электрод изготовлен из металлических проводов с различными формами поперечного сечения, который называется разрядным электродом. Положительный электрод изготовлен из металлических пластин с различными геометрическими формами, которые называются электродом сбора пыли. На производительность электростатического осаждения влияет три фактора: свойства пыли, структура оборудования и скорость дымохода.

1. Достаточная область сбора пыли и подходящая скорость ветра электрического поля;

2, используя 540 мм с полярным расстоянием;

3. Принять разумную форму полярного сопоставления;

4. Применяется распределительная пластина в входе с уникальным дизайном;

5. Установите механизм для эффективного уменьшения дыма и переполнения пыли;

6. Принять разумную вибрирующую силу и скорость, чтобы предотвратить прилипание электродной пластины и провода в пыль;

7, обеспечить плавную пепельную бункер, обеспечить нормальную работу системы передачи золы;

8, используя технологию герметизации, строго управляйте утечкой воздуха оболочки;

9. Примите управляющий источник питания с высоким уровнем напряжения, хорошими характеристиками управления, сильной способностью противоинтерференции и надежной работой.